| |
Pompy głębinowe GC, GCA
Zastosowanie
Pompy głębinowe GC przeznaczone są do tłoczenia wody pitnej, uzdatnionej, wody surowej, morskiej oraz wód mineralnych i
termalnych nie zawierających domieszek ścierających i długowłóknistych.
Zawartość piasku maksymalnie 100 g/m3. Pompy typu GC, są przeznaczone do pompowania wody ze studzien o średnicy
8". Pompy montuje się m.in. w wierconych otworach studziennych o znanych parametrach tj. wydajność studni oraz dynamiczne
lustro wody (lustro wody podczas pompowania z określoną wydajnością).
Pompy typu GC znajdują zastosowanie w:
- systemach zaopatrzenia w wodę pitną i użytkową (wodociągi),
- przemyśle,
- systemach odwadniających.
Dane techniczne
| wydajność |
6,0 ÷ 165 m3/h |
| wysokość podnoszenia |
do 640 m |
| temperatura pompowanej cieczy |
do 30 oC * |
| masa |
79,0 ÷ 650,0 kg |
| moc silnika |
3,7 ÷ 132,0 kW |
*) w przypadku wyższej temperatury, należy skontaktować się z producentem
Struktura oznaczenia wyrobu
| a a a |
typ pompy (trzyznakowy lub dwuznakowy) |
| b |
typowielkość pompy (oznacza kolejną wielkość znamionową pompy) |
| c c |
typowymiar * (ilość stopni) pompy |
| d |
wykonanie materiałowe pompy wg punktu WYKONANIE MATERIAŁOWE |
| e1 e2 e3 e4 |
wykonanie konstrukcyjne pompy wg punktu WYKONANIE KONSTRUKCYJNE |
| h |
kompletność dostaw wg punktu KOMPLETNOŚĆ DOSTAW |
| i i i |
dobór agregatu, zakodowany wg wewnętrznych dokumentów producenta |
| k |
kosmetyka wyrobu wg punktu KOSMETYKA (powłoki ochronne) |
|
*
|
określa ilość stopni (wirników) pompy. Ilość ta ma wpływ jedynie na wysokość podnoszenia
przy określonej wydajności.
|
Materiały stosowane w pompach GC i GCA
Pompy GC, GCA produkowane są w trzech lub czterech wykonaniach materiałowych
| Typ pompy |
Części pompy |
Wykonanie materiałowe "d" |
| 1 |
2 |
3 |
4 |
GC.0
GC.2 |
Korpus |
żeliwo |
żeliwo |
brąz cynowy |
żeliwo sferoidalne |
| Korpus środkowy |
żeliwo |
żeliwo |
brąz cynowy |
żeliwo miedziowe |
| Wirnik |
Noryl1 |
mosiądz |
brąz cynowy |
mosiądz |
| Wał i sprzęgło |
stal nierdzewna |
| Łożysko |
guma / stal nierdzewna |
GC.3
GC.5
GCA.5 |
Korpus |
- |
żeliwo |
brąz cynowy |
żeliwo sferoidalne |
| Korpus środkowy |
- |
żeliwo |
brąz cynowy |
żeliwo miedziowe |
| Wirnik |
- |
mosiądz |
brąz cynowy |
mosiądz |
| Wał i sprzęgło |
stal nierdzewna |
| Łożysko |
guma / stal nierdzewna |
GCA.6
GCA.7
GCA.8 |
Korpus |
- |
żeliwo |
brąz cynowy |
żeliwo |
| Korpus środkowy |
- |
żeliwo |
brąz cynowy |
żeliwo miedziowe |
| Wirnik |
- |
mosiądz |
brąz cynowy |
mosiądz |
| Wał i sprzęgło |
stal nierdzewna |
| Łożysko |
guma / stal nierdzewna |
1dotyczy pomp GC.0.01 ÷ 13 i GC.2.01 ÷ 13
Wykonanie konstrukcyjne
Wykonania konstrukcyjne oznaczone są kodem e1 e2 e3 e4 z czego:
"e1" - określa przystosowanie do silnika
"e2" - określa rodzaj zaworu lub jego brak
"e3" - określa rodzaj króćca wylotowego
"e4" - rezerwa oznaczona zawsze cyfrą "0"
Pompy GC, GCA występują w określonych wykonaniach konstrukcyjnych
| "e1" = |
1 |
Do silnika 8" z końcówką wału wg normy NEMA |
| 2 |
Do silnika 6" z końcówką wału wg normy NEMA |
| 3* |
Do silnika 10" |
| "e2" = |
1 |
Zawór szczelny |
| 3 |
Zawór nieszczelny |
| 4** |
Zawór otwarty |
| "e3" = |
1 |
Króciec wylotowy kołnierzowy |
| 2 |
Króciec wylotowy gwintowany |
* dotyczy GCA.6, GCA.7
** dotyczy GC.0, GC.2, GC.3, GC.5
|
Kompletność dostaw
|
2 - Pompa ze sprzęgłem.
3 - Pompa ze sprzęgłem, silnikiem, złącza kablowe.
4 - Pompa ze sprzęgłem, silnikiem, złącza kablowe, osprzęt do mocowania kabla.
5 - Pompa ze sprzęgłem, silnikiem, złącza kablowe, urządzenie zabezpieczające.
6 - Pompa ze sprzęgłem, silnikiem, złącza kablowe, elektroniczny wskaźnik
poziomu cieczy.
7 - Pompa ze sprzęgłem, silnikiem, osprzęt do mocowania kabla, złącza kablowe,
urządzenie zabezpieczające.
8 - Pompa ze sprzęgłem, silnikiem, osprzęt do mocowania kabla, złącza kablowe,
elektroniczny wskaźnik poziomu cieczy.
|
Kosmetyka wyrobu
Cechy:
- nowoczesne rozwiązania konstrukcyjne,
- gwarantowana wieloletnia niezawodna praca i łatwy dostęp do części zamiennych,
- realizacja indywidualnych wymagań i dostosowanie wyrobów do potrzeb klientów,
- stały nadzór techniczny oraz gwarancyjna i pogwarancyjna obsługa serwisowa,
- niskie koszty zakupu i eksploatacji,
- niskie koszty zakupu oprzyrządowania dodatkowego (płaszczy, kołnierzy, redukcji, kabli, czujników),
- stosunkowo duża żywotność w trudnych warunkach eksploatacyjnych.
| Dodatkowe informacje, pokrewne tematy: |
|
