Zestawy Hydroforowe

Zestawy Hydroforowe ZHM, ZHN

Strona główna > > zestawy ZHM, ZHN
Zestawy hydroforowe jako układy równoległe kilku pomp, przeznaczone są do przetłaczania wody, podnoszenia ciśnienia w sieciach wodociągowych, kompensacji strat hydraulicznych wynikających z charakterystyki zasilanego rurociągu.

Zestawy pompowe przeznaczone są do pompowania wody pitnej i lub czystej wody użytkowej nie zawierającej wtrąceń stałych o temperaturze nie przekraczającej 12oC. Maksymalne ciśnienie pracy zestawu: 10 bar.

Główne obszary zastosowań:

  • Drugi i kolejne stopnie pompowania w systemach wodociągowych.
  • Przemysłowe układy wody technologicznej (systemy chłodzenia, płukania itp.).

DANE TECHNICZNE

  • Wydajność: 100 ÷ 3000 m3/h
  • Wysokość podnoszenia: 15 ÷ 90 m
  • Temperatura cieczy pompowanej: max 120oC
  • Ciśnienie pracy: 10 [bar]
  • Zakres stosowanych mocy zainstalowanych: 3,0 ÷ 200 [kW]

Budowa:

Zestawy hydroforowe to układ kilku pomp, z reguły, jednakowej wielkości, połączonych równolegle za pośrednictwem armatury zwrotnej i odcinającej kolektorami napływowym i tłocznym. Pompy zestawu zabudowane są na konstrukcji nośnej wykonanej z profili stalowych. Konstrukcja nośna wyposażona jest w wibroizolatory, umożliwiające ustawienie zestawu na posadzce pompowni.

Zestawy hydroforowe typu ZHN i ZHM są zbudowane w oparciu o równolegle połączone, jednostopniowe pompy odśrodkowe typu NHV i MVA/B.

Agregaty pompowe: NHV - pompy zabudowane na indywidualnych płytach fundamentowych zesprzęglone za pośrednictwem sprzęgła podatnego ze znormalizowanym silnikiem indukcyjnym określonej wielkości mechanicznej. MVA i MVB - to pompy w układzie monoblokowym, gdzie klatka silnika i wirnik pompy są na wspólnym wale.

Konstrukcja nośna i kolektory: Konstrukcja nośna zestawów ZHN i ZHM każdorazowo jest uzgadniana z Zamawiającym. Wynika to z dużych gabarytów tego kompaktowego układu pompowego. Kolektory i konstrukcje nośne pomp i kolektorów, wykonane są jako konstrukcja spawana ze stali konstrukcyjnej węglowej cynkowanej ogniowo. Mogą też być wykonane ze stali austenitycznej. W zestawach stosuje się wysokiej klasy armaturę zwrotną i odcinającą.

W każdym przypadku jest możliwe uzgodnienia i sprecyzowanie szczegółowych wymagań we wszystkich aspektach dotyczących oferowanego zestawu.

Możliwości mikroprocesorowego regulatora, standardowo stosowanego w układach sterowania zestawów ZHG:

  • regulacja prędkości pompy w zależności od ciśnienia panującego w kolektorze tłocznym (w układzie przemiennikowym, h = 1). Czyli utrzymanie stałego ciśnienia lub jego wartości w określonym przedziale poprzez załączanie kolejnych pomp i regulację prędkości obrotowej pompy aktualnie współpracującej z przemiennikiem częstotliwości.
  • załączanie i wyłączanie agregatu pompowego w zależności od ciśnienia w kolektorze tłocznym (w układzie kaskadowym, h = 2). Czyli utrzymanie stałego ciśnienia lub jego wartości w określonym przedziale poprzez załączanie kolejnych pomp.
  • rozruch kolejnych agregatów zestawu (za pośrednictwem przemiennika częstotliwości lub bezpośrednio z sieci elektrycznej, względnie za pośrednikiem rozrusznika tyrystorowego - "soft-startu").
  • Bilansowanie czasu pracy pomp - wyrównanie stopnia zużycia oraz próba ruchowa pomp, w zestawie uwzględniającym zapotrzebowanie przeciwpożarowe (wszystkie identyczne pompy zestawu). Funkcja ta realizowana jest w ten sposób, iż jako pierwsza uruchamiana jest pompa najkrócej pracująca albo mająca najdłuższy czas postoju.
  • Uniemożliwia jednoczesne uruchomienie więcej niż jednej pompy. Możliwe jest zadanie czasu, po którym nastąpi rozruch kolejnej pompy zestawu.
  • Zatrzymanie zestawu i przejście w stan czuwania w przypadku braku rozbiorów,
  • Wyłączenie pomp w przypadku zaprogramowanych ciśnień dopuszczalnych.
  • Dopasowanie charakterystyki układu do charakterystyki zasilanego rurociągu przez dyskretną zmianę wartości ciśnień zadanych w zależności od ilości włączonych pomp lub zadanej, mierzonej wartości przepływu (współpraca z przepływomierzem - opcja),
  • Odczyt wszystkich mierzonych parametrów pracy,
  • Zmiana wartości parametrów zadanych w zależności od zadanych przedziałów czasowych (opcja),
  • W przypadku awarii przemiennika częstotliwości system sterowania automatycznie przechodzi w tryb pracy kaskadowej,
  • W przypadku awarii regulatora - układ sterowania pozwala przejść na ręczny tryb pracy.

Oprogramowanie regulatora stwarza następujące możliwości:

  • Zbieranie informacji o wielkości wartości mierzonych w przeciągu ostatnich siedmiu dni,
  • Zapamiętanie wszystkich zmian stanu pracy zestawu z podaniem dokładnego czasu zdarzenia (układ zapamiętuje do 1000 zdarzeń),
  • Zbieranie informacji o czasie pracy poszczególnych pomp,
  • Wyprowadzenie przez łącze szeregowe pakietów danych, o uzgodnionym formacie, do urządzenia zewnętrznego (radiomodemu, modemu telefonicznego, modemu GSM, komputera).

Szafa sterownicza

Układ sterowania zabudowany jest w szafie o stopniu ochrony IP54. Wielkość szafy jest uzależniona od wielkości zestawu. Wymiary szaf podane są w tabelach wymiarowych zestawów. Szafa metalowa, malowana proszkowo. Szafa posiada własną, indywidualną konstrukcję nośną (ramę pionową), uniwersalną dla każdego jej położenia. Z jednej strony konstrukcja ta podparta jest na wibroizolatorach, z drugiej przymocowana do konstrukcji nośnej pomp.

Na drzwiach szafy sterowniczej znajdują się:
  • Płyta czołowa ZZ wa regulatora z panelem operatorskim,
  • Przełącznik wyboru trybu pracy dla każdej z pomp (praca w trybie: ręcznym / automatycznym),
  • Przełączniki "Start" / "Stop", dla każdej z pomp,
  • Kontroli stanu pracy i awarii.
  • Kontrolka: "Awaria zasilania",
  • Kontrolka: Suchobieg".
Z boku szafy sterowniczej znajduje się wyłącznik główny.

Zabezpieczenia przed suchobiegiem

Pompy zestawu standardowo zabezpieczane są przed suchobiegiem za pomocą sond konduktometrycznych zainstalowanych w kolektorach napływowych (ZHM, ZHN). Dodatkowo zestaw współpracujący ze zbiornikiem otwartym, może być wyposażony w wyłączniki pływakowe lub system sond konduktometrycznych względnie współpracować z sondą hydrostatyczną sterującą procesem napełniania zbiornika. W tym przypadku zestaw nie posiada przetwornika ciśnienia na kolektorze napływowym. W przypadku współpracy z siecią wodociągową pompy zestawu chronione są przed suchobiegiem za pomocą wyżej wspomnianych już sond konduktometrycznych oraz przetwornika ciśnienia zainstalowanego w na kolektorze ssawno-napływowym. Jako dodatkowe zabezpieczanie możemy zaproponować łącznik ciśnieniowy LCA zainstalowany na kolektorze ssawno-napływowym zestawu.

Uwagi dotyczące miejsca instalacji:

  • Pomieszczenie powinno być o wymiarach umożliwiających takie ustawienie zestawu hydroforowego aby był swobodny dostęp do jego poszczególnych elementów,
  • Temperatura w miejscu instalacji zestawu powinna mieścić się w granicach od +5oC do + 40oC
  • Pomieszczenie powinno posiadać instalację wentylacyjną umożliwiającą jednokrotna wymianę powietrza w ciągu godziny,
  • Ze względu na posadowienie zestawu na wibroizolatorach umożliwiających jego wypoziomowanie nie jest wymagane dodatkowe, specjalne fundamentowanie zestawu.
  • Posadzka pomieszczenia powinna być wykonana ze spadem w kierunku wpustów podłogowych umożliwiających skuteczne odwodnienie miejsca instalacji. Niedopuszczalne jest zalanie woda pracującego zestawu hydroforowego.
  • W przypadku zasilania zestawu z otwartego zbiornika magazynowego, zestaw należy tak umiejscowić aby zapewniony był minimalny napływ statyczny o wartości 1,0 m w punkcie wpięcia zestawu. W innym przypadku należy skontaktować się w z producentem w celu dobrania i zastosowania odpowiedniej przystawki zalewającej.

Atrybuty zestawów:

  • Całkowite dopasowanie konstrukcji (kształt, forma, wykonanie materiałowe) zestawu i funkcji sterowania do szczegółowych wymagań Zamawiającego.
  • Zastosowanie pomp (do wydajności Q = 600 m3/h) zgodnych z norma PN-EN-733 zapewnia pełną ich zamienność.
  • Zastosowanie klasycznych pomp jednostopniowych, odśrodkowych, poziomych podnosi trwałość i żywotność układu oraz znacząco upraszcza prace serwisowe.
  • Za każdym razem konstrukcja zestawu umożliwia przeprowadzanie prac serwisowych bez konieczności wyłączenia całego układu pompowego.


Progam Doboru Pomp Hydro-Vacuum S.A.

Szybkie i proste narzędzie online do doboru pompy na podstawie zadanych kryteriów.

Dzięki PDP za pomocą funkcji „Dobór hydrauliczny” można dobrać konkretne pompy konfigurując m.in. obszar zastosowania, typoszereg pomp, konstrukcję pomp, pompowane medium, punkt pracy itd. Alternatywnie korzystając z „Katalogu produktów” można w wygodny sposób przeglądać katalog pomp stanowiący ofertę produkcyjną Hydro-Vacuum S.A.

Efektem doboru jest karta katalogowa pompy zawierająca wszelkie niezbędne dane hydrauliczne (charakterystykę), elektryczne, materiałowe, konstrukcyjne, gabarytowe itd.

Pierwszą czynnością, którą należy wykonać jest rejestracja nowego konta. Po podaniu kilku niezbędnych danych i zatwierdzeniu formularza na podany email wysyłany jest link aktywacyjny. Po kliknięciu linka można już korzystać w pełni z Programu Doboru Pomp Hydro-Vacuum S.A.

Zachęcamy do założenia konta i wypróbowania naszego programu.
Pomoc techniczna w obsłudze programu tel. 56 45 07 545 (dni robocze w godz. 7:00-15:00)

Wyroby powiązane z pompą

Materiały do pobrania

Aktualności

Targi IFAT, 13-17 maja 2024, Monachium
Szanowni Państwo, Mamy zaszczyt serdecznie Państwa zaprosić na najważniejsze wydarzenie branżowe w dziedzinie ochrony środowiska, gospodarki wod-kan, odpadów i recyklingu - Międzynarodowe Targi IFAT, które...
Czytaj
Wielostopniowe pompy wirowe typu WHG
Wielostopniowe pompy wirowe typu WHG przeznaczone są do pracy w instalacjach przetłaczania destylatów, rozpuszczalników, paliw, ciekłych gazów. Pompa WHG samoistnie zasysa ciecz ze zbiornika położonego poniżej...
Czytaj
Pomoc dla przemysłu energochłonnego
Hydro-Vacuum S.A. w dniu 19 grudnia 2023 r. otrzymała informację o pozytywnym rozpatrzeniu wniosku o udzielenie pomocy publicznej w związku z cenami energii elektrycznej i gazu ziemnego. Pomoc udzielona została...
Czytaj
Więcej aktualności

Obserwuj nas na kanałach: