• Informacje
  • ZHA, ZHB, ZHF
  • ZHG
  • ZHI, ZHJ
  • ZHM, ZHN
• Charakterystyki
  • ZHA
    • ZHA.0
    • ZHA.1
    • ZHA.2
    • ZHA.3
    • ZHA.4
    • ZHA.5
    • ZHA.6
    • ZHA.7
  • ZHB
    • ZHB.2
    • ZHB.3
  • ZHE
    • ZHE.0
    • ZHE.1
    • ZHE.2
  • ZHI
    • ZHI.2
    • ZHI.3
  • ZHJ
    • ZHJ.0
    • ZHJ.1
    • ZHJ.2
    • ZHJ.3
    • ZHJ.4
    • ZHJ.5
    • ZHJ.6
    • ZHJ.7
  • ZHG
    • ZHG.1
    • ZHG.2
    • ZHG.3
• Gabaryty
  • ZHA
    • ZHA.0
    • ZHA.1
    • ZHA.2
    • ZHA.3
    • ZHA.4
    • ZHA.5
    • ZHA.6
    • ZHA.7
  • ZHE
    • ZHE.0
    • ZHE.1
    • ZHE.2
  • ZHG
    • ZHG.1 -2 pompy
    • ZHG.1 -3 pompy
    • ZHG.1 -4 pompy
    • ZHG.2 -2 pompy
    • ZHG.2 -3 pompy
    • ZHG.2 -4 pompy
    • ZHG.3 -2 pompy
    • ZHG.3 -3 pompy
    • ZHG.3 -4 pompy
  • ZHI ZHJ
    • ZHI, ZHJ - h6 e4,5,6
    • ZHI, ZHJ - h6 e1
    • ZHI, ZHJ - h7 e2,3
    • ZHI, ZHJ - h6 e2,3
    • ZHJ - h7 e3
    • ZHJ - h6 e3
• Realizacje
• Projekty

ZHM, ZHN

Informacje ogólne

Zestawy hydroforowe jako układy równoległe kilku pomp, przeznaczone są do przetłaczania wody, podnoszenia ciśnienia w sieciach wodociągowych, kompensacji strat hydraulicznych wynikających z charakterystyki zasilanego rurociągu.

Zestawy pompowe przeznaczone są do pompowania wody pitnej i lub czystej wody użytkowej nie zawierającej wtrąceń stałych o temperaturze nie przekraczającej 120^oC. Maksymalne ciśnienie pracy zestawu: 10 bar.

Dane techniczne:

Główne obszary zastosowań:

• Drugi i kolejne stopnie pompowania w systemach wodociągowych.
• Przemysłowe układy wody technologicznej (systemy chłodzenia, płukania itp.).

Budowa

Zestawy hydroforowe to układ kilku pomp, z reguły, jednakowej wielkości, połączonych równolegle za pośrednictwem armatury zwrotnej i odcinającej kolektorami napływowym i tłocznym. Pompy zestawu zabudowane są na konstrukcji nośnej wykonanej z profili stalowych. Konstrukcja nośna wyposażona jest w wibroizolatory, umożliwiające ustawienie zestawu na posadzce pompowni.

Zestawy hydroforowe typu ZHN i ZHM są zbudowane w oparciu o równolegle połączone, jednostopniowe pompy odśrodkowe typu NHV i MVA/B.

Agregaty pompowe

NHV - pompy zabudowane na indywidualnych płytach fundamentowych zesprzęglone za pośrednictwem sprzęgła podatnego ze znormalizowanym silnikiem indukcyjnym określonej wielkości mechanicznej.
MVA i MVB - to pompy w układzie monoblokowym, gdzie klatka silnika i wirnik pompy są na wspólnym wale.

Konstrukcja nośna i kolektory

Konstrukcja nośna zestawów ZHN i ZHM każdorazowo jest uzgadniana z Zamawiającym. Wynika to z dużych gabarytów tego kompaktowego układu pompowego. Kolektory i konstrukcje nośne pomp i kolektorów, wykonane są jako konstrukcja spawana ze stali konstrukcyjnej węglowej cynkowanej ogniowo. Mogą też być wykonane ze stali austenitycznej. W zestawach stosuje się wysokiej klasy armaturę zwrotną i odcinającą.

Sterowanie

Z uwagi na różnorodność zastosowań możemy zaproponować kilka sposobów sterowania zestawami pompowymi.

Możliwości mikroprocesorowego regulatora, standardowo stosowanego w układach sterowania zestawów ZHN, ZHM:

• regulacja prędkości pompy w zależności od ciśnienia panującego w kolektorze tłocznym (w układzie przemiennikowym). Czyli utrzymanie stałego ciśnienia lub jego wartości w określonym przedziale poprzez załączanie kolejnych pomp i regulację prędkości obrotowej pompy aktualnie współpracującej z przemiennikiem częstotliwości.
• załączanie i wyłączanie agregatu pompowego w zależności od ciśnienia w kolektorze tłocznym (w układzie kaskadowym). Czyli utrzymanie stałego ciśnienia lub jego wartości w określonym przedziale poprzez załączanie kolejnych pomp.
• rozruch kolejnych agregatów zestawu (za pośrednictwem przemiennika częstotliwości lub bezpośrednio z sieci elektrycznej, względnie za pośrednikiem rozrusznika tyrystorowego - "soft-startu").
• Bilansowanie czasu pracy pomp - wyrównanie stopnia zużycia oraz próba ruchowa pomp, w zestawie uwzględniającym zapotrzebowanie przeciwpożarowe (wszystkie identyczne pompy zestawu). Funkcja ta realizowana jest w ten sposób, iż jako pierwsza uruchamiana jest pompa najkrócej pracująca albo mająca najdłuższy czas postoju.
• Uniemożliwia jednoczesne uruchomienie więcej niż jednej pompy. Możliwe jest zadanie czasu, po którym nastąpi rozruch kolejnej pompy zestawu.
• Zatrzymanie zestawu i przejście w stan czuwania w przypadku braku rozbiorów,
• Wyłączenie pomp w przypadku zaprogramowanych ciśnień dopuszczalnych.
• Dopasowanie charakterystyki układu do charakterystyki zasilanego rurociągu przez dyskretną zmianę wartości ciśnień zadanych w zależności od ilości włączonych pomp lub zadanej, mierzonej wartości przepływu (współpraca z przepływomierzem - opcja),
• Odczyt wszystkich mierzonych parametrów pracy,
• Zmiana wartości parametrów zadanych w zależności od zadanych przedziałów czasowych (opcja),
• W przypadku awarii przemiennika częstotliwości system sterowania automatycznie przechodzi w tryb pracy kaskadowej,
• W przypadku awarii regulatora - układ sterowania pozwala przejść na ręczny tryb pracy.

Oprogramowanie regulatora stwarza następujące możliwości:

• Zbieranie informacji o wielkości wartości mierzonych w przeciągu ostatnich siedmiu dni,
• Zapamiętanie wszystkich zmian stanu pracy zestawu z podaniem dokładnego czasu zdarzenia (układ zapamiętuje do 1000 zdarzeń),
• Zbieranie informacji o czasie pracy poszczególnych pomp,
• Wyprowadzenie przez łącze szeregowe pakietów danych, o uzgodnionym formacie, do urządzenia zewnętrznego (radiomodemu, modemu telefonicznego, modemu GSM, komputera).

Szafa sterownicza

Układ sterowania zabudowany jest w szafie o stopniu ochrony IP54. Wielkość szafy jest uzależniona od wielkości zestawu. Wymiary szaf podane są w tabelach wymiarowych zestawów. Szafa metalowa, malowana proszkowo. Szafa posiada własną, indywidualną konstrukcję nośną (ramę pionową), uniwersalną dla każdego jej położenia. Z jednej strony konstrukcja ta podparta jest na wibroizolatorach, z drugiej przymocowana do konstrukcji nośnej pomp.

Na drzwiach szafy sterowniczej znajdują się:

• Płyta czołowa ZZ wa regulatora z panelem operatorskim,
• Przełącznik wyboru trybu pracy dla każdej z pomp (praca w trybie: ręcznym / automatycznym),
• Przełączniki "Start" / "Stop", dla każdej z pomp,
• Kontroli stanu pracy i awarii.
• Kontrolka: "Awaria zasilania",
• Kontrolka: Suchobieg".

Z boku szafy sterowniczej znajduje się wyłącznik główny.

Uwagi dotyczące miejsca instalacji:

• Pomieszczenie powinno być o wymiarach umożliwiających takie ustawienie zestawu hydroforowego aby był swobodny dostęp do jego poszczególnych elementów,
• Temperatura w miejscu instalacji zestawu powinna mieścić się w granicach od +5^oC do + 40^oC
• Pomieszczenie powinno posiadać instalację wentylacyjną umożliwiającą jednokrotna wymianę powietrza w ciągu godziny,
• Ze względu na posadowienie zestawu na wibroizolatorach umożliwiających jego wypoziomowanie nie jest wymagane dodatkowe, specjalne fundamentowanie zestawu.
• Posadzka pomieszczenia powinna być wykonana ze spadem w kierunku wpustów podłogowych umożliwiających skuteczne odwodnienie miejsca instalacji. Niedopuszczalne jest zalanie woda pracującego zestawu hydroforowego.
• W przypadku zasilania zestawu z otwartego zbiornika magazynowego, zestaw należy tak umiejscowić aby zapewniony był minimalny napływ statyczny o wartości 1,0 m w punkcie wpięcia zestawu. W innym przypadku należy skontaktować się w z producentem w celu dobrania i zastosowania odpowiedniej przystawki zalewającej.

Atrybuty zestawów

• Całkowite dopasowanie konstrukcji (kształt, forma, wykonanie materiałowe) zestawu i funkcji sterowania do szczegółowych wymagań Zamawiającego.
• Zastosowanie pomp (do wydajności Q = 600 m³/h) zgodnych z norma PN-EN-733 zapewnia pełną ich zamienność.
• Zastosowanie klasycznych pomp jednostopniowych, odśrodkowych, poziomych podnosi trwałość i żywotność układu oraz znacząco upraszcza prace serwisowe.
• Za każdym razem konstrukcja zestawu umożliwia przeprowadzanie prac serwisowych bez konieczności wyłączenia całego układu pompowego.