Tłocznie ścieków to rozwiązanie podstawowych problemów w systemach kanalizacji sanitarnej i ogólnospławnej tzn. zapychania układów hydraulicznych obiektów infrastruktury kanalizacyjnej, zarastania rurociągów grawitacyjnych i ciśnieniowych, zagniwania ścieków w zbiornikach retencyjnych, blokowania lub uszkadzania wirników w pompach na skutek obecności w pompowanym medium ciał stałych oraz niskiego uwodnienia ścieków. W konsekwencji wymienionych zjawisk dochodzi do częstych awarii pomp i konieczności ich serwisowania lub wymiany.

Częste awarie generują wysokie koszty eksploatacyjne. Stosowanie pomp o bardzo dużych wolnych przelotach tylko częściowo eliminuje omawiana problemy ale jednocześnie podnosi ilość a tym samym koszty energii zużytej na tłoczenie ścieków. Pompy o dużych przelotach charakteryzują się niestety stosunkowo niską sprawnością energetyczną.

Tłocznie ścieków ze względu na swoją konstrukcję, a w szczególności zastosowanie systemu separacji części stałych, przyśpieszenia rotacji ścieków w zbiornikach retencyjnych, zastosowania pomp o węższych kanałach hydraulicznych a tym samym wysokiej sprawności energetycznej rozwiązują wszystkie opisane problemy.

Tłocznia ścieków TSC produkcji Hydro-Vacuum S.A. stanowi kompletne, w pełni zautomatyzowane urządzenie, składające się z:

• modułu retencyjnego z rozdzielaczem, przelewem awaryjnym i układem hydraulicznym napływowo – tłocznym
• separatorów części stałych:
  • dwukanałowych klapowych z elementami separującymi w postaci elastycznych klap cedzących
  LUB
  • koszowych, z elementami separującymi w postaci elastycznych prętów, tworzących kosz cedzący
• wysokosprawnych pomp typu FZ
• osprzętu hydrauliczno – mechanicznego
• armatury odcinająco – zwrotnej
• czujników poziomu – ultradźwiękowego lub hydrostatycznego oraz pływakowych czujników alarmowych
• urządzenia zabezpieczająco – sterującego typu UZS

• Ochrona pompy – dzięki zastosowaniu systemu separacji części stałych całkowita eliminacja zapychania i blokowania pomp częściami stałymi zawartymi w ściekach
• Ograniczenie występowania stanów awaryjnych i ilości interwencji pracowników eksploatujących obiekt
• Komfortowa eksploatacja – zabudowa modułu retencyjnego tłoczni w suchym korpusie zewnętrznym z możliwością dostępu do jego wnętrza w trakcie pracy urządzenia
• Możliwość ciągłej pracy urządzenia nawet w przypadku awarii sondy i/lub sterownika – dodatkowe czujniki alarmowe
• Możliwość zastosowania pomp o mniejszych wolnych przelotach, mniejszej mocy i wyższej sprawności = niższa energochłonność transportu ścieków
• Niższe koszty eksploatacyjne – redukcja kosztów zużycia energii (wysokosprawne pompy), minimalizacja ilości wizyt na obiekcie (redukcja występowania stanów awaryjnych), eliminacja uszkodzeń elementów konstrukcji pomp i układu hydraulicznego - eliminacja kosztów części zamiennych

Moduł i armatura

Moduł retencyjny tłoczni ścieków, separatory części stałych oraz wszystkie elementy orurowania wykonane są ze stali nierdzewnej o wysokiej odporności korozyjnej. Pozostałe elementy wyposażenia hydraulicznego, tj. zawory zwrotne i zasuwy odcinające również wykonane są z materiałów przeznaczonych do stosowania w ściekach sanitarnych.

W konstrukcji tłoczni ścieków zastosowano zawory zwrotne zapewniające niezawodny i skuteczny transport ścieków zawierających części stałe. Zawory te zgodnie z obowiązującymi wymaganiami posiadają oznakowanie CE na zgodność z normą PN-EN 12050-4.

Istnieje możliwość wyposażenia modułu tłoczni w dodatkową pompę mieszającą zapobiegającą osadzaniu się drobnych cząstek łatwo sedymentujących na dnie modułu retencyjnego oraz ich efektywne wypompowanie do tłocznego rurociągu zbiorczego.

Tłocznia może być dodatkowo wyposażona w system napowietrzania ścieków i/lub instalację dozowania środków chemicznych (koagulantów) w celu redukcji procesów beztlenowych i neutralizacji substancji toksycznych powstających w ściekach sanitarnych

Certyfikaty

Tłocznia ścieków TSC posiada Deklarację Właściwości Użytkowych i oznakowanie znakiem CE na zgodność z normą zharmonizowaną PN-EN 12050-1:2002.

Norma ta dotyczy wyłącznie tłoczni ścieków przeznaczonych do odprowadzania ścieków z miejsc w budynkach i ich otoczeniu, położonych poniżej poziomu zalewania, w celu zabezpieczenia budynków i ich otoczenia przed przepływem zwrotnym.

Dla wszystkich pozostałych zastosowań i lokalizacji tłoczni ścieków obowiązują natomiast przepisy krajowe wynikające z Ustawy o Wyrobach budowlanych z dn. 16 kwietnia 2004r. W związku z tym tłocznia ścieków TSC posiada również Krajową Deklarację Właściwości Użytkowych i oznakowanie znakiem budowlanym na zgodność z Krajową Oceną Techniczną nr ITB-KOT-2023/2298 wydanie 1, wydaną przez Instytut Techniki Budowlanej.

Zasada działania

W klasycznej przepompowni (mokrej) ścieki doprowadzone kanałem grawitacyjnym wpływają bezpośrednio do zbiornika retencyjnego. W przepompowniach z separacją ciał stałych ścieki wpływają do zbiornika tłoczni umieszczonej w suchej komorze, a następnie rozprowadzane są do poszczególnych separatorów. Z separatorów podczyszczone ścieki pozbawione ciał stałych, osadów i elementów wleczonych spływają grawitacyjnie poprzez elementy hydrauliczne pomp do zbiornika tłoczni. W przypadku pracy, którejkolwiek z pomp ścieki dopływają jedynie do separatora połączonego z pompą niepracującą. Zadane poziomy ścieków w zbiorniku tłoczni kontrolowane są za pomocą miernika ultradźwiękowego (w opcji możliwość zastosowania innych typów czujników). Urządzenie zabezpieczająco - sterujące po otrzymaniu sygnału iż osiągnięte zostały zadane poziomy ścieków w zbiorniku uruchamia lub zatrzymuje odpowiednie pompy. Uruchomiona pompa zasysa podczyszczone ścieki i wtłacza je do separatora znajdującego się w osi króćca tłocznego pompy. Energia strumienia pompowanych ścieków porywa znajdujące się w separatorze ciała stałe kierując je do rurociągu tłocznego przepompowni. Nadciśnienie powstałe w czasie pompowania zamyka przepływ powrotny ścieków do zbiornika tłoczni. W czasie trwania cyklu pracy pompy ścieki dopływają do zbiornika poprzez drugi separator i układ hydrauliczny niepracującej pompy. Po osiągnięciu dolnego zadanego poziomu ścieków w zbiorniku pompa zostaje automatycznie wyłączona. Konstrukcja separatora (system specjalnie ukształtowanego kosza prętowego) powoduje iż przepompownia może pracować w sposób ciągły nie wymagający wprowadzania dodatkowych operacji usuwania zgromadzonych zanieczyszczeń. Podczas każdego uruchomienia pompy następuje "samoczyszczenie" separatora. Układ hydrauliczny pomp nie mający bezpośredniego kontaktu z ciałami stałymi, a w szczególności z wleczonymi nie jest narażony na przytkanie.